SORTIEREN VON ÄPFELN

Klassifizierung und Sortierung von Apfel

Wir sind der einzige Hersteller von komplexen Hightech-Apfelsortieranlagen in Polen und Mittel- und Osteuropa. Die von unserem Unternehmen angebotenen elektronischen Sortiermaschinen sind mit einem Dehnungsmessstreifen-Wiegesystem und einem innovativen Bildverarbeitungssystem für die Klassifizierung der Produkte nach verschiedenen Parametern wie Größe, Farbe und Qualität (außen und innen) ausgestattet.

Gewicht

Mit Hilfe von elektronischen Dehnungsmessstreifen-Sensoren, digitaler Signalfilterung und Rauschunterdrückung misst das hochmoderne Hochgeschwindigkeits-Wiegemodul die sortierten Äpfel in Echtzeit und ist damit um ein Vielfaches schneller als die bisher verwendeten Geräte.

Größe

Die Klassifizierung des Apfels nach Größe basiert auf der Analyse einer Reihe von Fotos, wobei die Merkmale des Apfels (z. B. die Form) berücksichtigt werden.

Farbe

Die im Bildverarbeitungssystem installierten Kameras analysieren eine Reihe von Bildern, die es ermöglichen, das Produkt nach Farbe und Größe zu identifizieren.

Qualität

Mit Hilfe von Kameras beurteilt das Bildverarbeitungssystem die Oberfläche der Frucht und identifiziert sowohl äußere Schäden (z. B. Schorf, mechanische Schäden) als auch innere Schäden (subkutane Schäden).

INTERESSE AN EINER ZUSAMMENARBEIT?

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir geben Ihnen gerne detaillierte Informationen zu jedem Produkt aus unserem Sortiment. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise und die Möglichkeit einer langfristigen Zusammenarbeit.

Vorteile systemu

    • Proprietäre, unter Linux entwickelte Algorithmen ermöglichen Produkttests in Echtzeit. Mit dieser innovativen Lösung werden spezifische Parameter der zu prüfenden Objekte berechnet, was unsere Bildverarbeitungssoftware von anderen Bildverarbeitungssystemen unterscheidet, die auf einem Vergleich mit einem Standard basieren.
    • Wir garantieren gleichbleibende Qualität dank langlebiger Edelstahlkomponenten und gleichbleibender Leistung.
  • Benutzerfreundliche Schnittstelle zur Änderung der Sortierparameter in Echtzeit.

EXIT-KONTROLLE

• Erweiterte Ausgangssteuerung; Zusammenarbeit mit externen Geräten, m.in. Verpackungsmaschine, Wasserkanäle, Verpackungsroboter;
• Portionierung des Produkts nach Gewicht, Menge, Volumen;
• viele Möglichkeiten, das Produkt am Ausgang zu verteilen;
• Verschiedene Modi der Produktzuweisung zu mehreren Ausgängen (gerade, Priorität, in der Warteschlange).

ZUSAMMENARBEIT MIT DER AUTOMATISIERUNG

- Schnittstellen zu PLCs, Umrichtern und Sicherheitsschaltungen

LED-BELEUCHTUNG (STROBOSKOP)

- LED-Stroboskop-Beleuchtung, verbraucht weniger Energie und erwärmt das Produkt während des Analyseprozesses nicht

REGISTRIERUNG VON SITZUNGEN

• Aufzeichnung und Speicherung der Sortierergebnisse in Echtzeit unter Berücksichtigung von Lieferanten und Kunden;
• Die Sitzungsergebnisse sind jederzeit verfügbar und können ausgedruckt werden

SPEICHERN VON EINSTELLUNGSVORLAGEN

- Aufzeichnung von Einstellungen, Sortierverfahren und Geschwindigkeit

ZUSAMMENARBEIT MIT ETIKETTIERERN

- Produktkennzeichnung bei der Portionierung

SPEICHERN VON EINSTELLUNGSVORLAGEN

- Aufzeichnung von Einstellungen, Sortierverfahren und Geschwindigkeit

MASCHINENDREHZAHLREGELUNG

- Kontrolle der Maschinengeschwindigkeit und -leistung

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Das Ankreuzen der oben genannten Zustimmung ist freiwillig, die Einholung der Zustimmung ermöglicht es dem Unternehmen: STALKO Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością sp.k., Informationen über aktuelle Angebote und Aktionen in Bezug auf seine Produkte zu senden. Die Einwilligung kann jederzeit widerrufen werden, indem Sie eine E-Mail an folgende Adresse senden: iod@stalko.com. Wenn Sie die Einwilligungen nicht ankreuzen, werden wir uns mit Ihnen in Verbindung setzen, um die Bedingungen einer möglichen weiteren Zusammenarbeit zu besprechen. Weiterlesen DSGVO
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